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氮化硅结合硅碳棒干燥和烧成的工序

    氮化硅结合硅碳棒制品生产工艺中,需要加入临时的结合剂,结合剂的加入主要有两大功效,一是可以帮助原料之间融合实现均质体,改善原料颗粒表面的分散性,为胚体成型创建良好的条件;二是氮化硅结合硅碳棒制品在干燥和烧成的工序中要面临升温的过程,而在高温条件下,氮化硅结合硅碳棒制品中的临时结
合剂会分解,气态物质挥发过程中给氮化硅结合硅碳棒制品留下大量的网络状气孔通道,不仅更有利于氮气的充入,提高了硅粉和氮气之间的反应效率,而且也能够更有利于最终产品的稳定性。临时结合剂主要有:有机糊精、木质索磺酸钙以及德国司马化工分散剂等等,目前行业内对于临时结合剂的添加量质量百分比通‘常在5%以内。成型工艺的影响目前,氮化硅结合硅碳棒制品的成型工艺主要有半干法成型和注浆成型两大类。其中半干法成型因生产效率较高的优势应用更加普遍。国内主要采用的是注浆法成型,这就要求浆料性能一定要好,决定浆料好坏的因索有很多,其中硅碳棒微粉的表面处理占有很重要的地位。这种原料的来源基本靠进通过自主研发,成果的攻克了难关,研发出了专门用于氮化硅结合硅碳棒制品的硅碳棒微粉,不仅摆脱了对国外产品的依赖,在产品性能上也有了很大的提高,体积密度由2.52 cmL提高到了2.57 cmL;和操作方式。采用新的技术和手段,大胆使用具有自动化生产方式。同时,在生产的过程中采用密闭性较强的现场设备,消除现场设备使用过程中产生的灰尘。在炼钢厂连铸车间内的电器设备改革,首先是使用新的生产方式和新的手段使炼钢过程中尽量不产生灰尘。其次,还可以采用良好的排风系统将车间内累积的大量灰尘进行消除。采用新工艺和新的生产方式消除灰尘和采用良好的排风系统消除灰尘是两种不同的方式,两种方式不能够相互取代,而需要同时进行。此外,连铸车间内电气设备的使用过程中还可能造成灰尘的逸散,因此需要根据炼钢厂连铸车间的实际情况开发新的防尘产品,将新的防尘设施和新的电气设备相结合,逐渐取代连铸车间内在生产过程中会产生大量灰尘的旧设备。对于新的防尘设施和新的电气设备,首先需要确保防尘技术优于旧设备,并且能够在生产过程中产生较低的灰尘逸散量。在使用先进生产技术和设备的同时,还需要采用科学管理的方式。www.sdzygw.com

 

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