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杂质铁造成的硅碳棒“冒泡”现象
    硅碳棒中的杂质铁主要来自合成MoSi:的原料Si中的杂质铁及作为粘结剂用的膨润土中的Fey03.文献〔2〕指出,在Si-Mo-Fe三元系中有Mo3Si:生成.图6为基体中某一点的微区成份分析,其原子量百分比分别为:Si-39.3800,Mo-58.360a,Fe-2.2500,可知其成份为含Fe的Mo3Sit相.而生产硅碳棒所用的MoSi:粉经X射线衍射测试,并无Mo3Sit出现。
    研究发现,硅碳棒表面的杂质铁较基体多,这是由于产品的烧结过程采用H:为保护气,HZ将棒体表层中的Fee03还原为Fe,而Fe又促进了Mo3Siz的形成.早期研究表明川,在高温下只有MoSi:单独具有抗氧化性,而Mo3Siz(与Mo5Si3为同一种晶体结构,只是化学计量不同)和MoaSi是不抗氧化的.同时,杂质铁在硅碳棒的生膜和使用过程中重新被氧化成FezO,,这两种情况都破坏了致密Si0:保护膜的生成,使产品产生“冒泡”现象.表1为样品表面经腐蚀后不同微区的成份组成(原子量百分比),可见,单质铁的存在使Mo与Si的原子比变得无规则,与主晶相MoSi,区别很大。www.sdzygw.com
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