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A、玻璃行业专用碳化硅电热元件
B、玻璃纤维坩埚炉专用硅碳棒
C、氮化硅烧结炉专用碳化硅电热元件
D、通用型碳化硅电热元件
E、抗腐蚀粗端部硅碳棒

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自动控制的硅碳棒工频低压退火装置
  实验所得的硅碳棒以月型硅碳棒为主,存在少量的a晶型硅碳棒,硼做催化剂及引人氮气氛利于口晶型硅碳棒生成。原料硅炭比值直接影响硅碳棒颜色,白炭黑与稻壳碳反应体系中,硅碳棒呈灰绿色,气相沉积形成硅碳棒为灰白色,稻壳原料反应体系中生成硅碳棒呈绿、浅绿色。光洁硅碳棒、较光洁硅碳棒、不光洁硅碳棒所占比例分别为33. % 25. 7% ,41.1%,其影响因素主要为过饱和度与保护气氛。原料体密度直接影响硅碳棒的直晶率,当体密度低于0. Og /crn3时,直晶率为95 6。
  除鳞管道焊缝的退火武钢一米七热轧工程除鳞管道的技术特点是承压高(150公斤/厘米)、管壁厚(18.5-32毫米),对焊接工艺的要求十分严格。要求第一遍焊接采用氢弧焊,并在施焊过程中需预热至66-93℃,气温在5℃.以下不准焊接。除焊接工艺方法有要求外,对焊缝要进行严格的退火,以改善焊接接头的金相组织和物理性能。将焊接过程中所产生的内应力减少到最小程度,保证焊后管道焊接接头处有良好的物理性能和焊件几何尺寸的稳定。采取退火措施是非常重要的,退火效果的好坏直接影响到焊接质量。在退火的方法中,有的采用电阻丝或电感应加热;有的采用煤气、乙炔、丙烷加热等。这些方法,我们过去采用的不多。另外,由于工程进度等方面的原因,无法立即从国外引进专门的退火装置。我们经过反复试验,成功地采用了重量只有十几公斤、温度稳定,并可自动控制的硅碳棒工频低压退火装置,突破了除鳞管道焊缝退火的难关。www.sdzygw.com
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