1前言
    热喷涂技术是一项现代化金属表面强化和防护技术，它利用氧一乙炔火焰、电弧、等离子弧、爆炸等热源，将欲喷涂的各种金属、陶瓷、复合材料或塑料等加热至熔化或半熔化状态，喷向经过处理的工作表面，形成牢固的喷涂保护层。
    本项工作是采用氧一乙炔火焰喷涂技术，在硅碳棒的冷端表面喷涂一层耐高温、抗氧化一低甩滋率的合金材料。
2实验
2.1设备
    实验选用国产BPT一1型喷枪，配套设备有空气压缩机、引风机等。
2.2喷涂料
    硅碳棒冷端表面喷涂的材料要求耐高温、抗氧化和低的电阻率，且价格不能太高。经考察和实验确定选用国产KF一110镍一铬一铝复合粉。该复合粉的成分:Cr 17%一19%,Al 5. }%一6. 5%，其余为}i i。该涂层可承受980℃高温，_巨抗氧化。
2.3喷涂基体
    喷涂基体是加粗式硅碳棒和等直径硅碳棒的冷端部电阻不合格品，喷前对基体进行喷砂和清洁处理。
2.4喷涂工艺参数
    根据硅碳棒冷端部对涂层质量的要求，我们以高的喷涂层结合能力和低的体电阻为工艺参数的基本要求，优选以后的工艺参数如下:氧气压力0. 175 MPa，乙炔气压力0.105 MPa,压缩空气压力0.50 MPa,氧气流量1. 10时·h‘，乙炔气流量0. 80 m3 "h一’，喷涂距离[50一180 mm,喷枪移动速度6一12 mmmit、一‘，硅碳棒旋转速度0. 10一0 . 50 mm " min-1，送粉气阀位置7一8,送粉时间120一180s。
3实验结果
    两端加粗式硅碳棒选择了规格为25/400%400/38的硅碳棒进行喷涂处理，结果如下:喷涂数量60支，喷前电阻平均值1. 45 S2,喷后电阻平均值1. 1 SZ，喷前电阻比(平均值)4:1，喷后电阻比(平均值)10:1，电阻比(出厂标准)>6:t。
    非焊接式等直径硅碳棒也选择规格为18/300/350/18的硅碳棒进行喷涂处理，其结果如下:喷涂数量:30支，喷前电阻(平均值)1. 38n，喷后电阻(平均值)1. 18 SZ,喷前电阻比(平均值)8:1，喷后电阻比(平均值)14:1，电阻比(出厂标准)12:10
4结语
    火焰喷涂技术用于硅碳棒的冷端部表面处理，可以使因电阻比不够标准而报废的产品转变为合格品;还可以利用火焰喷涂技术的“喷补”功能将某些局部有轻微残缺的废品进行喷补，使其转变为合格产品。火焰喷涂技术在硅碳棒上的综合应用，可使产品的合格率提高25%一30 % o
    火焰喷涂技术在硅碳棒上的应用，对满足用户的特别需要和开发新产品方面有其独特的优越性。
    经批量使用证明，对硅碳棒端部进行火焰喷涂，不但不影响产品的使用性能，而且用户使用该产品时，可以节电15%。
    涂层厚度可根据电阻比的要求，在一个很宽的范围内调节，而不会出现龟裂和起皮。对硅碳棒端部喷涂复合粉后，无需再进行其它处理。
    KF一110复合粉有着较好的高温抗氧化性能能够在980℃以下的温度范围内长期使用。www.sdzygw.com