电热元件根据使用温度确定材质，目前国内常用的材质主要分为铁铬铝系合金和铬镍系合金。铁铬铝系合金使用温度相对高些，可达1000 0C以上，但材质较脆，为满足不同的使用温度，分别加入不同元素，如Al,  Nb,  Mo等。冷加工性能不好，有磁性。铬镍系合金使用温度在1000 0C以下，塑性好，弯曲加工容易，没有磁性。目前国内电热元件的固定方式主要是通过陶瓷挂件、陶瓷砖钉等实现。回火炉中不锈钢内衬炉窑中电热的固定方式如图1-6所示，图中是哈尔滨松江电炉厂制作的回火炉。
    井式加热炉中电热安装的方式就要相对简单，主要是通过陶瓷砖钉悬挂，这种方式安装维护方便。悬挂电热带或电热丝的主要零件是陶瓷砖钉，陶瓷砖钉主要由氧化铝、粘结剂、滑石粉、耐火料等混合，经高温烧结而成。一端为螺旋状，便于插入炉膛纤维模块后固定，一端为帽体结构，防止电热元件脱落，
    国内渗碳炉炉盖的开启方式各有不同，其结构根据炉膛直径的不同和操作空间的大小确定。常用的有垂直升降加旋转打开方式、垂直升降加平移方式。当炉口直径小于2米时多采用旋转方式打开。当直径较大时选择平移方式，平移方式占地面积大，但整个平移过程中更平稳，使用寿命更长，炉盖的这两种开启方式如图1-8所示是国内厂家生产的渗碳炉设备。
    导流盘和导流筒的作用主要用于将风机的风量均匀分布到炉膛有效区内，以便滴注液被风机叶轮打散后向整个炉膛扩散。导流筒与马弗罐之间的空间作为导流通道，通过对流换热对炉内工件进行加热。导风盘通过吊挂的方式与炉盖相连，吊点尽量分布均匀，防止受力过于集中导致导风盘变形，导风盘的安装形式如图1-9所示是拍摄于沈阳鼓风机厂的渗碳炉设备。
    渗碳炉控制系统主要是对炉内温度和炉内碳势两者进行控制。炉内渗碳气氛均匀性达到士O.OSc%，炉内温度均匀性达到士50C。目前温度的控制主要通过热电偶、温控表、可控硅、记录仪等完成，其中罐外控温误差较大，部分国内厂家采用了炉盖上、炉膛内主控，马弗罐外辅控的方式。分区方式按功率和炉膛深度设计布置。罐内外温差随着保温时间的延长不断变化，控温反应上也有滞后性，所以在温度调节上需要较丰富的实践经验。温度控制不准，碳势的控制就会受到影响，主要体现是:“温度过高，则渗碳速度加快，深层加深。温度偏低，则减缓渗碳速度，深层变浅。”国内各个厂家在这方面主要体现在调试人员经验的区别，采购仪表的质量等方面。碳势控制上主要通过氧探头、碳控仪、
    配气屏、流量调节阀、滴注装置、排气装置等完成。炉内主要通入载气、和富化气。载气采用甲醇，富化气采用丙酮、煤油或异丙醇。通过氧探头和碳控仪测量炉内碳势，通过电磁阀的调节控制富化剂的滴注数量。为更好的控制炉内碳势，避免滴注富化剂的延迟性，国内部分厂家采用比例阀控制，即连续控制方式，通过比例阀的连续调节控制富化剂和空气的进入数量。
    国内的渗碳炉设备结构上也在不断进步和改进，控制方式和精度不断提高。部分厂家也开始研究无马弗罐结构和电热元件的抗渗碳性，希望在此方向有所突破。www.sdzygw.com