该公司原3号和4号供料道长4260mm，宽660mm，料盆人口宽410mm。采用GD直棒加热，共分3个加热控温区，料盆内无加热元件。技改方案定为:料道的长和宽不变。因改用新供料机，料盆人口改为460mm。在料道的两边分别安装U形硅碳棒加热，并在料道的两边分段独立调控温度。在料盆的人口前装两支三段式直棒，料盆内装两支枪棒。整条料道分为6个加热控温区，并在均化段安装搅拌器。具体布置见图20冷却一段右控温区冷却二段右控温区均化段测温点图2改进的硅碳棒布置方式均化段的搅拌器设计时为双搅拌，施工时改为单搅拌，供料道的上下均设计有冷却风道。熔窑冷修后于2007年11月6日点火，11月17日晚放料，18日上午生产即进人正常状态。该窑熔池面积41.07扩，熔制绿料。两台六单行列机，制作啤酒瓶。www.sdzygw.com